數控機(ji)(ji)床加(jia)(jia)工指靠機(ji)(ji)床刀(dao)(dao)具(ju)與(yu)卡具(ju)的相對(dui)運(yun)動(dong)關系，同時用刀(dao)(dao)具(ju)（或(huo)者其他(ta)工具(ju)）加(jia)(jia)工安裝在(zai)(zai)卡具(ju)上工件(jian)的過程(cheng)。但是(shi)(shi)(shi)這一過程(cheng)并不   是(shi)(shi)(shi)切削加(jia)(jia)工 也可能是(shi)(shi)(shi)壓力加(jia)(jia)工。比如在(zai)(zai)車床上進行(xing)滾(gun)花(hua)或(huo)者旋壓。

數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)是數(shu)字控(kong)(kong)(kong)制(zhi)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)簡稱，是一種(zhong)裝有程序控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)自(zi)動化機(ji)(ji)床(chuang)。該控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統能夠邏輯地處(chu)理(li)具有控(kong)(kong)(kong)制(zhi)編碼或其(qi)他符號指令規定的(de)程序，并將其(qi)譯碼，用代碼化的(de)數(shu)字表示，通過信(xin)(xin)息載體輸入數(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置(zhi)。經運算處(chu)理(li)由數(shu)控(kong)(kong)(kong)裝置(zhi)發出(chu)各(ge)種(zhong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)信(xin)(xin)號，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)動作，按(an)圖紙(zhi)要(yao)求的(de)形(xing)狀和尺(chi)寸，自(zi)動地將零件加工出(chu)來。

數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)操作和(he)監控(kong)(kong)全部在(zai)這(zhe)個數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)單元中(zhong)完(wan)成，它是(shi)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)大腦(nao)。與普通機(ji)(ji)(ji)床(chuang)相比，數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)有如下特(te)點：

1、對加工(gong)對象的(de)(de)適(shi)(shi)應(ying)性(xing)強，適(shi)(shi)應(ying)模具等(deng)產(chan)(chan)品(pin)單件生產(chan)(chan)的(de)(de)特(te)點，為模具的(de)(de)制造提(ti)供了合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)加工(gong)方法；

2、加工(gong)，具有穩定的(de)加工(gong)質量；

3、可進行多(duo)坐(zuo)標的(de)聯動，能加工形狀(zhuang)復雜的(de)零(ling)件；

4、加工零件(jian)改變(bian)時，一(yi)般只需要改數控程序，可(ke)節省(sheng)生(sheng)產準備時間；

5、機(ji)床本身的、剛性大，可(ke)選(xuan)擇(ze)有利(li)的加工用(yong)量，（一般為普通機(ji)床的3~5倍(bei)）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞(lao)動強度；

7、有利于生產(chan)管理(li)的現代化(hua)(hua)。數(shu)控機床(chuang)使用數(shu)字信息(xi)與標準代碼處理(li)、傳(chuan)遞(di)信息(xi)，使用了計算機控制(zhi)方法，為計算機輔助(zhu)設計、制(zhi)造及(ji)管理(li)一(yi)體化(hua)(hua)奠定(ding)了基(ji)礎；

8、對(dui)操作人員(yuan)(yuan)的素質要求(qiu)較(jiao)高，對(dui)維修人員(yuan)(yuan)的技術要求(qiu)高；

9、性高。

數控機(ji)床與(yu)傳統機(ji)床相比，具(ju)有以下一些特點。

1、具有高度柔性

在(zai)數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)上加工零件(jian)，主要(yao)取決(jue)于加工程序(xu)，它與(yu)普(pu)通機床(chuang)(chuang)不(bu)同，不(bu)必制造，換(huan)(huan)許多模(mo)具、夾具，不(bu)需要(yao)經常重新調整機床(chuang)(chuang)。因此，數(shu)控(kong)機床(chuang)(chuang)適用于所(suo)加工的(de)零件(jian)頻(pin)繁換(huan)(huan)的(de)場合，亦即適合單件(jian)，小批量(liang)產(chan)(chan)品的(de)生產(chan)(chan)及新產(chan)(chan)品的(de)，從(cong)而縮(suo)短了生產(chan)(chan)準(zhun)備周期，節(jie)省了大(da)量(liang)工藝裝備的(de)費用。

2、加工

數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床的(de)加工精度一(yi)(yi)般可(ke)達(da)0.05—0.1MM，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床是(shi)按(an)數(shu)(shu)字信號形式控(kong)制的(de)，數(shu)(shu)控(kong)裝置(zhi)每(mei)輸出一(yi)(yi)脈沖(chong)信號，則機(ji)床移動(dong)(dong)部件移動(dong)(dong)一(yi)(yi)具脈沖(chong)當量(liang)（一(yi)(yi)般為0.001MM），而且機(ji)床進(jin)給傳動(dong)(dong)鏈(lian)的(de)反向間隙與絲桿螺距平均(jun)誤差可(ke)由數(shu)(shu)控(kong)裝置(zhi)進(jin)行曲補償(chang)，因此，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床定位精度比(bi)較高(gao)。

3、加工質量穩定、

加工(gong)同(tong)一(yi)批零(ling)件(jian)，在同(tong)一(yi)機床(chuang)，在相同(tong)加工(gong)條件(jian)下，使用相同(tong)刀(dao)(dao)具和加工(gong)程序，刀(dao)(dao)具的(de)走刀(dao)(dao)軌跡   相同(tong)，零(ling)件(jian)的(de)一(yi)致性好，質量穩定。

4、

數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床可地(di)減少零(ling)件的(de)加(jia)(jia)工(gong)時間(jian)和(he)(he)輔(fu)助時間(jian)，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床的(de)主軸聲速(su)和(he)(he)進給(gei)量(liang)的(de)范圍大(da)，允許(xu)機(ji)床進行大(da)切削(xue)量(liang)的(de)切削(xue)。數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床正(zheng)進入高速(su)加(jia)(jia)工(gong)時代，數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床移動部件的(de)移動和(he)(he)定位及高速(su)切削(xue)加(jia)(jia)工(gong)，地(di)提(ti)高了(le)生產(chan)率。另外，與加(jia)(jia)工(gong)中心的(de)刀(dao)庫(ku)配合(he)使用，可實現在一(yi)臺(tai)機(ji)床上進行多道工(gong)序的(de)連續加(jia)(jia)工(gong)，減少了(le)半成品的(de)工(gong)序間(jian)周轉時間(jian)，提(ti)高了(le)生產(chan)率。

5、勞動條件

數控數控機(ji)床(chuang)加(jia)工(gong)前是經(jing)調整好后，輸入程序并啟動，機(ji)床(chuang)就(jiu)能有(you)自(zi)動連(lian)續地進行加(jia)工(gong)，直至加(jia)工(gong)結束。操作者要做的只是程序的輸入、編(bian)輯、零件裝(zhuang)卸、刀具準備、加(jia)工(gong)狀(zhuang)態(tai)的觀測(ce)、零件的檢驗等工(gong)作，勞動強(qiang)度大降低(di)，機(ji)床(chuang)操作者的勞動趨于智(zhi)力型工(gong)作。另(ling)外，機(ji)床(chuang)一般是結合起來。

6、利(li)用生(sheng)產管(guan)理現(xian)代化

數控機(ji)床(chuang)的(de)加(jia)工，可預先(xian)估計加(jia)工時間，對所使用的(de)刀具、夾具可進行規范化，現(xian)代(dai)化管理(li)，易于實(shi)現(xian)加(jia)工信息的(de)標準化，已與計算機(ji)輔助設計與制造（CAD/CAM）地(di)結合起來，是現(xian)代(dai)化集成制造技術的(de)基(ji)礎(chu)。

泊頭(tou)市(shi)福(fu)濤機械制造(zao)有限公司位于天(tian)津(jin)以南的(de)泊頭(tou)市(shi)，北(bei)依京(jing)(jing)津(jin)，東臨渤(bo)海，京(jing)(jing)滬鐵路，京(jing)(jing)福(fu)高速公路，國道縱貫(guan)全(quan)境。交(jiao)通便(bian)利(li)，位置優越(yue)，我公司資金，地處北(bei)京(jing)(jing)、天(tian)津(jin)、石家(jia)莊、濟(ji)南四大城市(shi)的(de)交(jiao)匯(hui)處，緊鄰天(tian)津(jin)濱海新區、京(jing)(jing)唐經濟(ji)圈內、環渤(bo)海經濟(ji)帶中(zhong)(zhong)、既可接受京(jing)(jing)津(jin)的(de)輻射，又能(neng)在(zai)長三(san)角、京(jing)(jing)津(jin)唐經濟(ji)圈產業互(hu)助中(zhong)(zhong)受益，及京(jing)(jing)滬高速公路縱貫(guan)全(quan)境。

我公司主要產品有鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)，大理(li)石平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)，鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)，鉗工(gong)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)，機床鑄(zhu)件，地軌，檢驗平(ping)(ping)(ping)板(ban)，劃線平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)，T型槽(cao)平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)。以(yi)及方箱方筒(tong)，鑄(zhu)鐵(tie)V型架，V型鐵(tie)，機床墊鐵(tie)，偏(pian)擺檢查(cha)儀(yi)，鎂鋁平(ping)(ping)(ping)尺，三坐(zuo)標鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)，工(gong)裝平(ping)(ping)(ping)板(ban)，裝配平(ping)(ping)(ping)板(ban)，裝配平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)火工(gong)平(ping)(ping)(ping)板(ban)，焊接平(ping)(ping)(ping)臺(tai)(tai)，焊接平(ping)(ping)(ping)板(ban)，圓形(xing)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)，床身(shen)鑄(zhu)件，大型鑄(zhu)件，落(luo)地鏜床床身(shen)鑄(zhu)件，檢驗棒，螺紋塞(sai)(sai)規(gui)(gui)(gui)，鍵槽(cao)塞(sai)(sai)規(gui)(gui)(gui)，錐度(du)塞(sai)(sai)規(gui)(gui)(gui)，錐度(du)環(huan)規(gui)(gui)(gui)，鍵槽(cao)塞(sai)(sai)規(gui)(gui)(gui)，光面(mian)環(huan)規(gui)(gui)(gui)，光滑環(huan)規(gui)(gui)(gui)等產品。

泊頭(tou)市福濤機械制造有限公(gong)司建有應用計(ji)(ji)算(suan)機輔助設計(ji)(ji)和三維運(yun)動仿真、有限元(yuan)分析等手(shou)段的(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)系統，計(ji)(ji)量檢測手(shou)段，質量體(ti)系完善，公(gong)司能夠為(wei)用戶提供的(de)(de)(de)(de)產品和滿意(yi)的(de)(de)(de)(de)服務(wu)。我公(gong)司本著"質量為(wei)先、信譽、發展、與時俱進"的(de)(de)(de)(de)原則，取信于用戶，廣交天下朋友(you)。的(de)(de)(de)(de)技術(shu)，的(de)(de)(de)(de)工藝，周(zhou)全(quan)的(de)(de)(de)(de)服務(wu)是您的(de)(de)(de)(de)無悔的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇，您的(de)(de)(de)(de)滿意(yi)是我們全(quan)體(ti)職工的(de)(de)(de)(de)驕(jiao)傲。