數控機床加(jia)工(gong)(gong)指靠機床刀具與卡具的相對運動關系，同時用刀具（或者(zhe)其他(ta)工(gong)(gong)具）加(jia)工(gong)(gong)安裝在(zai)卡具上工(gong)(gong)件的過(guo)程。但是(shi)這一過(guo)程并(bing)不   是(shi)切削(xue)加(jia)工(gong)(gong) 也可(ke)能是(shi)壓力加(jia)工(gong)(gong)。比如(ru)在(zai)車床上進行(xing)滾花或者(zhe)旋壓。

數控機(ji)床(chuang)(chuang)是(shi)(shi)數字(zi)控制(zhi)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)簡稱，是(shi)(shi)一種裝有(you)程序(xu)控制(zhi)系(xi)統的(de)自(zi)動化機(ji)床(chuang)(chuang)。該控制(zhi)系(xi)統能夠邏輯地(di)處理具有(you)控制(zhi)編碼(ma)或(huo)其(qi)他符號指令規定的(de)程序(xu)，并將(jiang)其(qi)譯碼(ma)，用代碼(ma)化的(de)數字(zi)表示，通過信息載體輸入(ru)數控裝置(zhi)。經運算處理由數控裝置(zhi)發出(chu)各種控制(zhi)信號，控制(zhi)機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)動作，按圖紙要求的(de)形狀和尺寸(cun)，自(zi)動地(di)將(jiang)零件加工出(chu)來。

數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的操作和(he)監(jian)控(kong)(kong)(kong)全部(bu)在這個數(shu)控(kong)(kong)(kong)單(dan)元中完成，它是數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的大腦。與普通機(ji)(ji)(ji)床(chuang)相比，數(shu)控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)有(you)如下特點(dian)：

1、對加工(gong)對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工(gong)方法；

2、加工(gong)，具有(you)穩定(ding)的(de)加工(gong)質(zhi)量；

3、可進行多坐(zuo)標(biao)的聯動，能加工形(xing)狀復(fu)雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要改數控(kong)程序，可節省生(sheng)產準(zhun)備時間；

5、機(ji)床(chuang)本(ben)身的(de)、剛性大，可選擇有利的(de)加工用(yong)量，（一般為普通機(ji)床(chuang)的(de)3~5倍(bei)）；

6、機(ji)床自(zi)動化程度高(gao)，可以(yi)減輕(qing)勞動強度；

7、有利于生產管(guan)理的(de)現代化(hua)。數控(kong)機床使(shi)用數字信(xin)息與標準代碼(ma)處理、傳遞信(xin)息，使(shi)用了計算機控(kong)制(zhi)方法(fa)，為計算機輔助(zhu)設計、制(zhi)造及管(guan)理一體化(hua)奠(dian)定了基礎；

8、對(dui)操作人員(yuan)的素質要求(qiu)較(jiao)高，對(dui)維修(xiu)人員(yuan)的技術要求(qiu)高；

9、性高。

數控機床(chuang)與傳統機床(chuang)相比，具有以下一些特點(dian)。

1、具有高度柔性

在數控機(ji)床上加工零件(jian)，主要取決于加工程序，它與普通機(ji)床不(bu)同，不(bu)必制造，換許多模具(ju)(ju)、夾具(ju)(ju)，不(bu)需要經常重新調(diao)整機(ji)床。因(yin)此，數控機(ji)床適用于所(suo)加工的(de)零件(jian)頻繁換的(de)場合，亦即(ji)適合單件(jian)，小批量(liang)產(chan)(chan)品(pin)的(de)生產(chan)(chan)及新產(chan)(chan)品(pin)的(de)，從而(er)縮短了(le)生產(chan)(chan)準備(bei)周期，節省了(le)大量(liang)工藝裝(zhuang)備(bei)的(de)費(fei)用。

2、加工

數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)床的(de)加工精(jing)度一般可(ke)達0.05—0.1MM，數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)床是按數(shu)(shu)(shu)字信號形(xing)式控(kong)制的(de)，數(shu)(shu)(shu)控(kong)裝置每輸(shu)出一脈(mo)沖(chong)信號，則(ze)機(ji)床移(yi)動(dong)部件移(yi)動(dong)一具脈(mo)沖(chong)當量（一般為0.001MM），而且機(ji)床進(jin)給傳(chuan)動(dong)鏈(lian)的(de)反(fan)向(xiang)間(jian)隙(xi)與絲桿螺距平均誤差(cha)可(ke)由數(shu)(shu)(shu)控(kong)裝置進(jin)行曲補償，因此，數(shu)(shu)(shu)控(kong)機(ji)床定(ding)位精(jing)度比較高。

3、加工質量穩定、

加工同一(yi)批零(ling)件(jian)，在(zai)同一(yi)機床，在(zai)相同加工條件(jian)下，使(shi)用相同刀(dao)具和加工程序(xu)，刀(dao)具的(de)走刀(dao)軌跡   ;相同，零(ling)件(jian)的(de)一(yi)致性(xing)好(hao)，質量穩定。

4、

數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床可地減少(shao)零件的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時間和輔助時間，數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的主軸聲速和進(jin)給量的范圍(wei)大，允許機(ji)(ji)床進(jin)行大切削量的切削。數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床正進(jin)入高(gao)(gao)速加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時代，數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床移(yi)動(dong)部件的移(yi)動(dong)和定位及高(gao)(gao)速切削加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，地提高(gao)(gao)了生產率。另(ling)外(wai)，與加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心的刀庫配合使用，可實(shi)現(xian)在一臺機(ji)(ji)床上(shang)進(jin)行多(duo)道工(gong)(gong)(gong)序的連續加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，減少(shao)了半(ban)成(cheng)品(pin)的工(gong)(gong)(gong)序間周(zhou)轉時間，提高(gao)(gao)了生產率。

5、勞動條件

數控數控機床加工(gong)(gong)前是經調整好后，輸入(ru)程序并啟動，機床就能有自動連續(xu)地進(jin)行加工(gong)(gong)，直至(zhi)加工(gong)(gong)結束(shu)。操(cao)(cao)作者要做的只是程序的輸入(ru)、編(bian)輯、零件裝卸、刀(dao)具準備、加工(gong)(gong)狀態的觀(guan)測、零件的檢驗等(deng)工(gong)(gong)作，勞動強度大降(jiang)低，機床操(cao)(cao)作者的勞動趨于智(zhi)力型(xing)工(gong)(gong)作。另(ling)外，機床一般是結合起(qi)來。

6、利(li)用生(sheng)產(chan)管理現(xian)代化(hua)

數控機床的(de)加(jia)工(gong)，可預先估計加(jia)工(gong)時間，對所(suo)使用(yong)的(de)刀具、夾具可進(jin)行規范化(hua)(hua)(hua)，現代(dai)化(hua)(hua)(hua)管理，易于實現加(jia)工(gong)信息(xi)的(de)標準化(hua)(hua)(hua)，已與計算機輔助設計與制(zhi)造(zao)（CAD/CAM）地結合起來，是(shi)現代(dai)化(hua)(hua)(hua)集(ji)成制(zhi)造(zao)技術(shu)的(de)基礎。

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