消失模機(ji)床底座質量(liang)(liang)：主(zhu)(zhu)要包括(kuo)外觀質量(liang)(liang)、內(nei)在(zai)質量(liang)(liang)和使用質量(liang)(liang)。外觀質量(liang)(liang)指(zhi)(zhi)鑄(zhu)(zhu)件表面(mian)(mian)粗糙度(du)、表面(mian)(mian)缺陷、尺寸偏差、形狀(zhuang)偏差、重(zhong)量(liang)(liang)偏差;內(nei)在(zai)質量(liang)(liang)主(zhu)(zhu)要指(zhi)(zhi)鑄(zhu)(zhu)件的(de)化學成分(fen)、物理性能、機(ji)械性能、金(jin)相組織以及(ji)存在(zai)于鑄(zhu)(zhu)件內(nei)部的(de)孔洞、裂(lie)紋、夾(jia)雜(za)、偏析等情況;使用質量(liang)(liang)指(zhi)(zhi)鑄(zhu)(zhu)件在(zai)不同條(tiao)件下的(de)工作能力，包括(kuo)、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及(ji)被(bei)切削性、可焊性等工藝性能。

塌(ta)(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)有時也被(bei)稱為塌(ta)(ta)(ta)型缺(que)陷(xian)(xian)或(huo)者鑄(zhu)型潰散(san)，隨著消(xiao)失模(mo)鑄(zhu)造工藝應用(yong)的日趨成熟，有關塌(ta)(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)的產生原因和防治(zhi)辦(ban)法(fa)已經有了相對詳盡(jin)的研究結(jie)果，研究結(jie)果證實(shi)，塌(ta)(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)的產生原因并(bing)非單(dan)方面的，下(xia)面就塌(ta)(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)的產生原因做出以(yi)下(xia)總結(jie)：

a.在澆(jiao)注過程中(zhong)，消失模模樣分解產生的氣(qi)體量太多且急，鑄型排氣(qi)速度趕不(bu)上(shang)，加上(shang)真空(kong)泵吸氣(qi)不(bu)足，容(rong)易導致鑄型潰散、坍(tan)塌(ta)；

b.金屬液(ye)“閃流(liu)”是造成塌型(xing)缺陷產生(sheng)的原(yuan)因之一，所謂金屬液(ye)“閃流(liu)”就(jiu)是在澆注(zhu)中(zhong)，部(bu)分已經(jing)流(liu)入填充(chong)消失模(mo)模(mo)樣位(wei)置(zhi)(zhi)的金屬液(ye)在受到(dao)外界作用的情況(kuang)下改流(liu)到(dao)其他部(bu)位(wei)，使得原(yuan)來置(zhi)(zhi)換出來的位(wei)置(zhi)(zhi)無金屬液(ye)或者(zhe)金屬充(chong)填占據。該(gai)類問題(ti)多發(fa)生(sheng)在頂注(zhu)、鑄件存在大平面、一型(xing)多模(mo)樣這(zhe)幾種情況(kuang)；

c.如(ru)果(guo)金屬(shu)液的浮(fu)力(li)過大，會使鑄型(xing)上(shang)部型(xing)砂(sha)容(rong)易變形(xing)，可能(neng)導致局部潰散(san)；一(yi)般情況下，鑄型(xing)頂(ding)部吃砂(sha)量小，負(fu)壓度不夠(gou)，可能(neng)造成鑄件(jian)成型(xing)不良，甚至(zhi)不能(neng)成型(xing)；

d.涂(tu)料的(de)耐火(huo)度(du)、高溫強度(du)不(bu)夠(gou)，極容易產生(sheng)消失模(mo)鑄(zhu)件塌箱缺陷。消失模(mo)模(mo)樣在澆注過程中有(you)緩沖(chong)金屬(shu)液充型(xing)和降溫的(de)作用(yong)，同時可減弱(ruo)金屬(shu)液沖(chong)刷(shua)鑄(zhu)型(xing)。當金屬(shu)液置換消失模(mo)模(mo)樣而充型(xing)腔后，干砂主要就依靠涂(tu)料涂(tu)層(ceng)支撐，當涂(tu)層(ceng)強度(du)不(bu)夠(gou)或者耐火(huo)度(du)不(bu)夠(gou)時，局部(bu)鑄(zhu)型(xing)會發(fa)生(sheng)潰(kui)散、坍(tan)塌，特(te)別是大件內(nei)澆道上(shang)方極容易發(fa)生(sheng)坍(tan)塌。

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